統(tǒng)率MES：專注于生產過程的人、機、料、環(huán)、法無差別信息數(shù)據(jù)化采集，為供應鏈上游客戶產品、供應鏈下游供貨商原料 為后續(xù)追溯提供數(shù)據(jù)基礎，嚴格執(zhí)行產品的生產工藝流程和不良產品的維修流程，減少生產過程的品質異常。

系統(tǒng)功能：

上錯料管理：防止操作人員料口上錯料管理。

上料檢驗管理/驗證解鎖管理：檢驗上料操作人員不當檢驗確認生開線，檢驗材料信息準確性，當發(fā)生信息不匹配時鎖定，由指定人員解鎖后重檢OK開線生產。

人機對話管理：SPI和AOI設備對接，由機器檢測出產品結果轉送到MES來判定過站信息。

維修管理：維護分為線外和線外管理；當本站為線內維修時，可直接回到本站重新過站。當本站為線外維修時，登記維修不良項目等。維修產品由工程師解鎖后可指定回到固定站位或發(fā)生不良站重新過站；

生產投產時間控制管理：控制產品從開始投產到產出時間，同時管理轉到一工藝流程時間控制。

結合圖形和表格：及時向生產人員顯示車間計劃達標率和不良率，為后制程車間計劃執(zhí)行提供數(shù)據(jù)參考